Keramička cijev otporna na habanje u toplinskoj obradi kaljenja, lako je zbog nepravilne operativne kontrole, što utječe na performanse same cijevi, kvalitetu oštećenja lica. Koji su onda problemi koji se često javljaju kod kaljenja keramičkih cijevi otpornih na habanje?
1. Proces kaljenja i hlađenja zbog niske brzine, lako se uzrokuje tvrdoća keramičkih cijevi otpornih na habanje, nije dovoljna, tvrdoća je neujednačena i druga pitanja, tvrdoća kaljenja često je u fazi visoke temperature, a hladna brzina nije dovoljna da uzrokuje , pa ubrzajte medij za gašenje koji se koristi u brzini hlađenja pri niskim temperaturama.
2. Tvrdoća keramičke cijevi otporne na habanje u srcu nakon kaljenja je previsoka, ova vrsta problema može biti prebrza s odabranom srednjom hladnom brzinom ili je brzina hlađenja medija niske temperature previsoka. Jedno od rješenja je promjena ulja za kaljenje kako bi se zadovoljili zahtjevi. Drugi pristup je kontaktirati proizvođača medija za gašenje, s ciljem dodavanja odgovarajućih aditiva za usporavanje ulja za kaljenje pri niskoj temperaturi hlađenja. Treći pristup je promjena upotrebe čelika niske prokaljivosti.
3. Deformacija kaljenja. Može se ubrzati ubrzanjem brzine hlađenja i pokušati postići ravnomjerno hlađenje, primjena sve dok je razuman izbor istog smjera djelovanja plus mjere. Može riješiti većinu problema deformacije u pogonu za preradu keramičkih cijevi otpornih na habanje.
