Kada se materijali s višim temperaturama transportiraju u keramičkim cijevima otpornim na habanje, obične čelične cijevi će oksidirati i zagrijati se pri visokim temperaturama. Stoga se mogu koristiti samo čelične cijevi otporne na toplinu, ali to je vrlo skupo i troškovi poslovanja tvrtke su visoki. Sve gore navedene razloge riješit će keramičke cijevi otporne na habanje, ostavljajući vas bez brige. Stoga se keramičke cijevi otporne na habanje općenito koriste za transport materijala za punjenje, mineralnog praha i jalovine u rudnicima s velikim habanjem. Također su vrlo prikladne za cijevi otporne na habanje kao što su dovod praha, uklanjanje troske i transport pepela u termoelektranama na ugljen. Urednik u nastavku će vam predstaviti kojih je pet glavnih prednosti keramičkih cijevi otpornih na habanje?
1. Može normalno raditi dugo vremena u temperaturnom rasponu od -50--700 stupnjeva. Koeficijent linearnog širenja materijala je 6-8×10-6/0C, što je oko 1/2 koeficijenta čelične cijevi. Ima dobru toplinsku stabilnost.
2. Glatkoća unutarnje površine bolja je od glatkoće bilo koje metalne cijevi, koeficijent otpora pri čišćenju je 0.0193, radni otpor je mali, a operativni troškovi niski.
3. Keramički sloj je neutralne prirode, otporan na koroziju kiselinom, alkalijama i morskom vodom, a također ima svojstva protiv kamenca.
4. Keramička cijev otporna na habanje je male težine i ima dobre performanse zavarivanja. Može usvojiti zavarivanje, prirubnicu, brzo spajanje i druge metode. Lako se konstruira i instalira i može smanjiti troškove instalacije.
5. Unutarnja obloga je korund keramika, s Mohsovom tvrdoćom do 9.0, što je ekvivalentno HRC90 ili više. Životni vijek otporan na habanje je deset puta ili čak desetke puta duži od kaljenog čelika. To je učinkovita kompozitna cijev koja štedi energiju, smanjuje emisije te je otporna na habanje i koroziju.
Keramičke cijevi otporne na habanje koriste snažno ljepilo otporno na visoke temperature za pričvršćivanje keramičkih ploča od glinice na unutarnju stijenku cijevi. Imaju izvrsnu otpornost na koroziju i otpornost na habanje. Nakon zagrijavanja i skrućivanja stvaraju jak sloj otporan na habanje. Proces proizvodnje ovakvog proizvoda je relativno jednostavan, proizvodni ciklus kratak, a cijena niska. Široko se koristi u sustavima za uklanjanje prašine i transport letećeg pepela u energetskim i čeličnim sustavima.
