Mehanizam formiranja:
Sastavljene unutarnje i vanjske cijevi izvlače se duž osi unutarnje cijevi za oblaganje kroz kalup sa konusom (obično je konus 1:25, 1:50) i fiksira se maksimalna veličina vanjskog kruga obrisa. Unutarnja obložna cijev je sastavljena na unutarnjoj površini vanjske bazne cijevi u smjeru promjera ekstruzijom i ekspanzijom matrice za izvlačenje, a vanjska bazna cijev je također u području elastične deformacije nastavljajući se širenjem. Kada se vanjska sila ukloni, unutarnja obložna cijev je plastično deformirana i ne može se skupiti, a vanjska bazna cijev je elastično deformirana i skuplja se, ali ograničena unutarnjom obložnom cijevi, unutarnja površina vanjske bazne cijevi je snažno ugrađena u vanjska površina unutarnje obloge cijevi, a kompozit se oblikuje.
Značajke:
① The forming process is simple and effective.
② The inner surface of the composite pipe has good roundness.
Čimbenici koji utječu na kvalitetu:
① Due to the irregular shape of the inner surface of the outer base tube, the uneven height affects the passage of the full stroke of the maximum outer circle size of the mold profile.
Najveća kontura matrice za crtanje je obrađena puna kružnica, koja mora biti paralelna s linijom osi. Materijal kalupa i cijevi za oblaganje je tvrdi čelik ili meki čelik. Tijekom procesa izvlačenja i širenja, kalup se ugrađuje u unutarnju površinu cijevi za oblaganje. Kada nepravilna unutarnja površina vanjske bazne cijevi utječe na prolaz matrice za izvlačenje, to će uzrokovati da os matrice za izvlačenje tvori kut s osi cijevi za izvlačenje, što povećava maksimalni promjer konture matrice. Kada postoji simetrična nejednaka visina, zbog sile koja djeluje na matricu za izvlačenje, ona je simetrična u smjeru 3600, što će uzrokovati izbjegavanje kalupa za izvlačenje. Obje pojave će povećati deformaciju savijanja cijevi obloge u mjestu gdje je stisnuta, uzrokujući da se površina cijevi za oblaganje rezati na maksimalnoj konturi matrice za izvlačenje, uzrokujući oštećenje završne obrade površine ili čak neuspjeh prolaska. Ova situacija je izraženija kada se spajaju bimetalno obložene cijevi većeg promjera.
Kako bi se osigurala kvaliteta površine i učinkovitost, maksimalna veličina konture matrice za izvlačenje obično se smanjuje, tako da kombinirana bimetalna kompozitna cijev ima malu silu vezivanja. Obično samo između 0.20,3 MPa.
② Due to the low bonding force, the gap between the annular joint surfaces of the inner and outer pipes is large, and the inner lining pipe will be repeatedly twisted and bent by the alternating pressure during the medium transportation process at the welded part of the pipe end, resulting in material fatigue and cracking at the joint. Lead to a decrease in corrosion resistance - (warping phenomenon).
③ Since the lining pipe does not achieve sufficient plastic deformation, the surface compressive stress generated by the action and reaction forces on the inner surface of the lining pipe cannot be fully reflected, and the surface compressive stress is hardly reflected. At this time, the straight seam weld in the liner pipe is still in a state of tensile stress, so the overall surface of the liner pipe, especially the straight seam weld, has a reduced thermal stress corrosion resistance. In addition, using the drawing process, the drawing die moves in a straight line, and the surface of the lining pipe is always in a state of tensile stress.
